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        五層共擠吹膜生產線

        所屬分類:


        1.主機全部采用變頻器進行無級調速控制;
        2.模頭采用國際先進新型錐面流線型疊加技術;
        3.牽引系統采用水平±360°往復式旋轉;
        4.IBC系統采用超聲波控制膜泡內冷,并配置新型的電動鼠籠式穩泡架;
        5.超聲波自動糾偏裝置;


        聯系電話:

        詳情介紹


          五層共擠吹膜生產線由五臺單螺桿擠出機和輔機組成。
          1.主機全部采用變頻器進行無級調速控制;
          2.模頭采用國際先進新型錐面流線型疊加技術;
          3.牽引系統采用水平±360°往復式旋轉;
          4.IBC系統采用超聲波控制膜泡內冷,并配置新型的電動鼠籠式穩泡架;
          5.超聲波自動糾偏裝置;
          6.全張力控制系統(采用錐度計算);
          7.控制系統采用PLC集中控制技術。
         

        型號:

        單位

        SGXM-1200*5

        SGXM-1400*5

        SGXM-1600*5

        SGXM-1800*5

        SGXM-2000*5

        薄膜最大折徑

        mm

        1000

        1200

        1400

        1600

        1800

        薄膜厚度

        mm

        0.025-0.12

        0.025-0.12

        0.025-0.12

        0.025-0.12

        0.025-0.12

        最大產量

        kg/h

        140

        160

        180

        200

        230

        口模直徑

        mm

        280

        300

        350

        350

        400

        螺桿直徑

        mm

        55*2+50*3

        65*2+50*3

        65*2+55*3

        65*2+55*3

        70*2+55*3

        螺桿長徑比

        L:D

        30:1

        30:1

        30:1

        30:1

        30:1

        螺桿最大轉速

        r/min

        98r\min

        98r\min

        98r\min

        98r\min

        98r\min

        主電機功率

        kw

        30*2+22*3

        37*2+22*3

        37*2+30*3

        37*2+30*3

        45*2+30*3

        膜泡冷卻方式:

        雙風口風環+IBC膜泡內冷系統

        牽引速度:

        m/min

        60

        60

        60

        60

        60

        總功率:

        Kw

        160

        170

        190

        190

        210

        外形尺寸(L*W*H)

        mm

         

         

         

         

         

        重量:

        T

         

         

         

         

         

        適用原料

        LDPE  LLDPE  mPE  EVA及混料、PE

         

          產品質量高、產能大、能耗低。我司引吸收國外先進技術,自主研發了高速高產能模頭。該模頭以數學方法計算熔體流量、流速與模頭內部行腔壓力間的關系以及多種不同粘度原材料共擠產生的差異流動造成的整體熔體流動的擾動。
          以物理手段,制造的變化,使熔體擠出口模時的壓力降至最低,使熔體中多種不同粘度原材料官能性降低,熔體以無差異流動均勻擠出,避免熔體破壞。模頭結構合理緊湊,流道分配精準短順流暢,無死角積敷,減小熔體運動中的擾動,適應于各種材料的擠出成型,并克服了多種粘度不同材料共同擠出易造成的流動異常,少晶點,產量大,能耗低,相比常規模頭擠出量增加約40%左右。


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